供應(yīng)信息
槳式攪拌器和框式攪拌器安裝與其它攪拌器有所不同，十堰水處理攪拌器，因?yàn)橹挥腥~片潛入水中轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)則需要固定在液面的上方，所以必需要在池子上方架一座橋用以固定機(jī)器，這就是攪拌器的安裝系統(tǒng)。側(cè)入式攪拌器主要用于大型貯罐，用于無(wú)懸浮固體顆粒的各種液體混勻和防止沉降等場(chǎng)合。攪拌機(jī)使用窄V帶傳動(dòng)，外形較為緊湊，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲低。軸封采用補(bǔ)償式機(jī)械密封，特殊的聯(lián)軸器設(shè)計(jì)，水處理攪拌器選哪家，并使用防漏結(jié)構(gòu)，水處理攪拌器品牌，可在不拆卸整機(jī)和排空罐內(nèi)物料的情況下，方便的更換機(jī)械密封和軸承等。
立式減速機(jī)的選用原則
①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應(yīng)考慮減速機(jī)在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機(jī)。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動(dòng)的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機(jī)。
④對(duì)于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動(dòng)減速，否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機(jī)軸承承受，若必須由減速機(jī)承受時(shí)，須經(jīng)驗(yàn)算核定。
⑥減速機(jī)額定功率應(yīng)大于或等于正常運(yùn)行中減速機(jī)輸出軸的傳動(dòng)效率（輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和），同時(shí)還收盤(pán)血型
車時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對(duì)位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置，一般應(yīng)采用單臺(tái)立式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
⑩選用減速機(jī)應(yīng)對(duì)使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進(jìn)行綜合考慮。
葉式攪拌器由主葉和付葉組成，安裝時(shí)應(yīng)該注意主葉在下，其對(duì)開(kāi)形式與其他對(duì)開(kāi)槳葉相同，為使連接螺栓受力均勻，擰緊時(shí)應(yīng)分為三個(gè)步驟，1擰緊終擰緊力矩的40%，2擰緊到70%，3達(dá)到100%。每步均應(yīng)按角對(duì)稱，方式擰緊，水處理攪拌器加工，后用鎖墊片鎖死。
當(dāng)中間軸承，在安裝攪拌軸前，先將軸承的調(diào)整件將攪拌軸調(diào)整到符合要求的位置，即中心線偏差小于10mm，垂直度偏差不超過(guò)軸長(zhǎng)的千分之一。
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